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有机溶剂回收装置溶剂蒸气泄漏,冒烟问题处理
点击次数:59 发布时间:2020-08-04
   有机溶剂回收装置的长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的产品质量有问题,因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的维修方法很重要!
  1、当发现有机溶剂回收装置工作时有溶剂蒸气泄漏,可能存在以下问题:
  (1)冷却管道堵塞:蒸气没能通过冷却管理冷却后流出,在回收桶内产生了一定的压力,蒸气在压力作用下从回收桶盖处溢出。解决方法同上。
  (2)密封圈密封性不好:溶剂回收机桶盖密封圈每使用3000次应及时更换。解决方法,联系生产厂家或供应商更换密封圈。
  2、冒烟
  (1)由于溶剂回收机经常会处理不同的溶剂,如果不经常清理,桶内能沾上厚厚的一层残渣,如果回收桶内的残渣清理不彻底,残渣会越积越厚,在高温加热的状态下,残渣会板结碳化,自动关机时间延长,造成残渣过热而冒烟。
  (2)在温度控制器设定错误情况下会也冒烟。例如﹕某溶剂沸点56℃ ﹐若关机温度控制器之设定高出或太接近56℃﹐机器将无法自动关机﹐持续加热﹐引起残渣过热冒烟﹔热媒油加热温度设定太高也会造成残渣过热冒烟﹒
  (3)垫圈(桶盖密封圈)与回收桶接触部位没有清理干净,造成蒸汽往外,如果蒸汽周围有热源也会造成溶剂回收机冒烟。
  3、工作一段时间后,仍无溶剂流出,可能存在以下问题:
  (1)溶剂回收机未进入工作模式:溶剂回收机电源开关,扭动一下为设备通过模式,并非工作模式。需要连续扭动两次设备才会进入正常工作模式,这时看工作指示灯亮,即为工作模式;
  (2)冷却管道堵塞:解决方法,关机后等蒸气表温度降至50℃以下,打开回收桶盖,使用气体枪对准出料口吹气,直至空气从蒸气进口跑出;
  (3)溶剂沸点过高:解决方法是适当将加热温度调高20-30℃,若加热温度已经调到Z高,可配真空减压泵回收;
  (4)导热油传热性不好:解决方法,溶剂回收机导热油每工作1500小时需要更换一次,若长时间不换,不仅造成传热性不好,工作效率降低,还可能因油质结碳对加热器造成损坏。所以当导热油使用时间超过1500小时,应马上更换导热油;
  4、溶剂蒸不干通常有三种情况:
  (1)废溶剂里含有大量水分,导致设备设定的工作时间到了,回收桶内仍有很多废液存在;
  (2)在回收混合溶剂时,低沸点的溶剂已被全部回收完毕,但是还有一部分高沸点的溶剂因加热温度不够导致没有回收;
  (3)设定的回收时间过短,可适当延长回收时间。
  当发现有机溶剂回收装置回收后的溶剂发黄、发绿有颜色存在,但是仍然清澈透明。请咨询供应商回收机的冷凝器是什么材质,很多时间是因为溶剂与冷凝器发生了化学反应。例如,回收酸性或碱性较大的溶剂时,溶剂与铜质冷凝器发生了反应,就会造成回收后的溶剂有颜色。解决方法是将铜质冷凝器更换成不锈钢冷凝器即可。

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